近日，中國電力企業聯合會公布2023年度電力行業火電機組能效水平對標結果，大唐東營發電有限公司2號機組在1000MW級超超臨界濕冷機組能效水平對標中榮獲供電煤耗指標最優機組，這是該公司連續兩年獲得供電煤耗最優機組獎項。榮譽的背后，飽含著該公司堅持科技創新，對煤炭清潔高效利用的極致追求和節能降耗助力提質增效的不懈努力。
精心謀劃 黨建引領聚合力
“今年我們要持續對標提升，將確保實現在同類型機組中供電煤耗最優作為全年重點工作，確保務期必成。”2023年新年伊始，東營發電公司便在年初第一次經濟活動分析會上發出號召。
為確保實現預期目標，該公司把“確保機組供電煤耗最優工作”列為黨委“黨建引領+”重點攻關項目。黨委主要領導指揮、分管領導具體推進、支部揭榜攻堅突破，同時成立運行優化、設備治理、燃料管理、負荷率提升和電量結構優化四個專項工作小組，制定《東營公司百萬千瓦機組“達設計值、對標創優”行動方案》和《能效對標競賽種子機組培育工作方案》，將17項競賽指標逐項分解落實到具體責任人，高標準推進各項工作，著力保障種子機組培育，迅速打開工作新局面。
深挖潛力 對標優化降能耗
“對標分析是節能管理的一項重要手段，必須做實做細，要常抓不懈。”該公司生產副總經理謝富友在月度節能分析會上常這樣說。
針對這一要求，該公司建立了完善的達設計值指標對標體系，涵蓋主要能耗指標和109項小指標，通過擬合近百條曲線及耗差系統對標調整，實現任意負荷下各項指標偏差的動態量化對標分析，從而精準量化各項指標偏差對煤耗的影響量;持續深入開展鍋爐燃燒、吹灰及燃盡風運行方式優化調整,開展冷端優化試驗，冬季循泵運行方式由兩臺低速優化為一臺高速，降低煤耗0.4克/千瓦時；通過細化機組停運后節能優化措施，綜合廠用電率同比下降0.12%；制定《外圍系統運行優化方案》，脫硫系統耗電率持續保持集團最優水平。
靶向發力 精準施治提效能
該公司持續開展能效對標精細化管理，加強技術監督，強化設備狀態分析和劣化趨勢分析、缺陷歸集分析，開展技術監督預警及事故征兆提醒，堅持“跑冒滴漏”動態清零治理不動搖，高質量開展機組等級檢修，影響能耗的設備問題逐步得到徹底治理，機組安全性和經濟性大幅提升。
該公司針對機組給水泵在75%負荷以下區間運行給水流量波動大，影響機組安全性和經濟性的問題，成立技術攻關課題組，在廣泛調研、收集國內外相關資料基礎上，聯合集團公司科研院、設備廠家多次召開專題研討會和開展試驗論證，最終確定采用經濟安全可靠的給水泵葉型優化改造方案并順利完成現場施工，成功解決了百萬發電機組單汽泵配置在低負荷運行時給水流量波動難題，同時低負荷下可降低機組煤耗約2克/千瓦時以上。這也是我國在同類型百萬機組單汽泵配置方式下給水泵優化改造的重大突破，為同類型百萬機組給水泵優化改造提供了可借鑒的寶貴經驗。
錨定一流 精益管理促提升
該公司始終秉承“精益化管理、持續化提升”的理念，全面建立以“制度標準體系、目標責任體系、能耗對標體系、監督預警體系、評價考核體系”五大體系為核心的節能管理體系，凸顯全方位、全過程、體系化節能管理，健全節能獎懲機制，有效促進責任落實和管理效能提升。2023年，該公司累計兌現“五確認、一兌現”專項獎及運行小指標競賽專項獎約47.5萬元。
該公司建立指標對標提高機制，完善能耗指標的行業、區域、設計值多維度對標體系，全面落實指標對標責任，制定節能技術監督三級網絡成員履職清單和工作標準，強化指標對標分析、異常預警和督辦閉環，深化生產經營聯動，通過日監督、周分析、月總結推動機組各項經濟指標持續向好。
下一步，東營發電公司將持續發揮世界首臺“六缸六排汽”百萬機組優勢，堅持科技創新，積極培育發展新質生產力，持續提升機組能耗水平，繼續在能源保供和綠色轉型中發揮積極作用，為“雙碳”目標實現提供可靠支撐。
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